| スラストナット | |
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| 概要 |
注意：この工作を模倣しないで下さい。負傷、失明の可能性があります。この工作は、工作機械メーカーが想定している使用方法を逸脱しています。また、操作ミスや、部品の劣化により、大きな事故が起こる可能性があります。 ローラーの角度はセッティングの重要な要素です。本部品は、ナットを斜めに削る事によって、ローラーに傾きを与えます。各種のナットを用意しておけば、色々な角度を試してみる事が出来ます。 また、アルミ板を曲げて角度を出す方法の様に、衝撃で折角の角度が狂う事もなく、一度合わせたセッティングは半永久的に維持されます。 |
| 研削処理：あなたの自己責任で全てを行って下さい |
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２ミリの穴を開けたアルミ等の角材を、傾けて取り付けて、治具とします。この穴にビスでナットを強く締め付け、回転砥石で斜めに研磨します。 写真では、ダブルナットになっていますが、特にその必要はありません。 ビスは強度が必要なので、ステンレス製を使用し、ナットも出来ればステンレスにしておくと、長持ちします。 |
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| 研削処理全体：あなたの自己責任で全てを行って下さい |
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離れて見ると左の様になります。プロクソンのフライス盤（安いですよ）に、マシンバイスを取り付けて使用しています。 砥石は、ＧＣ材（緑色）が望ましいです。ＷＡ材（橙色）だと、ステンレスナットを使った場合等は食いつきが悪いです。 |
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| 研削中：あなたの自己責任で全てを行って下さい |
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砥石の回転数に注意して下さい。最高回転数が決められていますから、これ以下で使用します。 研削は、必ず写真の状態から、ワークを手前に引く形で行います。逆に動かすと、食い込んで、砥石が割れて飛び散り大怪我をします。 砥石を上下させながら、ワークをゆっくりと進めて、研磨します。 |
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| 角度の確認@ |
| 治具を傾けた角度だけ、ナットも傾いている筈ですが、実際に、ＦＲＰバーを取り付けてみます。 |
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| 角度の確認A |
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２枚のＦＲＰバーの角度を分度器で調べます。 一度確認すれば、その治具のセッティングで研削すれば、同じ角度のナットがいくつでも作れます。 |
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